在中国制造2025战略的引导下，智能制造成为业内技术发展趋势，当前制造业变化速度不断加快，企业生产面临着诸多挑战。传统的单靠人工安排生产计划的手段效率低下，已无法应对现阶段小批量多品种的市场需求，车间的柔性生产得不到保证，生产过程信息的不透明，导致相关人员不能及时掌握生产状态，企业生产效率提升遇到瓶颈，金沙3983www下载助力某中国企业500强、信息化企业500强之一的知名汽车集团，构建第一个APS+MES+WOMS系统项目，采用金沙3983www下载全组态管控一体化平台KingFusion实施，旨在建立适合于该集团的生产信息化平台，保证从接收客户计划、分解客户计划、数字化辅助排产、生产执行以及完工进程完全可控。

01项目三大设计目标

为了推进该知名汽车集团生产信息化平台，金沙3983www下载由此制定出三大完备的项目实施目标，通过建立面向智能制造应用的高级计划排程、制造执行系统和ERP、物流作业管理系统的集成控制平台试点应用，以达到提质、增效、降本目的。其一，实现生产过程信息自动采集和跟踪，提高生产执行效率；其二，以数字化辅助排产为核心，优化工厂生产计划与排产模型；最后，建立面向车间现场，工厂级以及公司级的生产运行移动监控中心，支持各类运行问题预警，提升与生产相关的跨部门业务协同管理效率。

02“智能工厂”剖析天王之战的软件平台支撑软件平台支撑智

如果把金沙3983www下载助力集团打造的智能工厂进行架构解剖，那么设备就是骨骼，物流是血管，网络是神经，计划是大脑。其中设备层是通过CNC，机械手，集成线，自动检测等柔性化的设备，支持智能化、无人化数据实时自动上传，支撑大数据的收集。网络层就是通过光纤宽带，防火墙，工业交换机，无线AP等设备实现高速，安全，零故障，零中断的工业级网络。最后，信息层以工厂大脑APS为计划调度核心，通过MES肢体驱动纵向五大系统集成，实现各类系统价值数据的互联互通，实现以用户为中心全流程无缝化交互，自动响应用户个性化订单。

整个系统以APS为核心进行动态排产，自动分解客户需求。依次制定月、周、日生产计划，优化调度工厂的制造资源，合理安排工厂的生产计划，ALS作业排序计划下发到各车间。与MES联动，依托设备层数字化设备+条码系统进行自动化完工与入库统计，完成计划的执行与进度联动反馈。精准的T+1实时看板拉动+按灯拉动，搭建工厂的智能物流体系。过程与完工质检环节的管控平台，完善的追溯，严控质量关。基于过程中收集的数据，通过报表、图形化、流程化的全景式分析，辅助管理层决策，WEB+移动终端的多形式展示，随时随地查看工厂运行动态。

03提质、增效、降本天王之战的软件平台支撑软件平台支撑智

01计划翻译

计划翻译模块，实现了流程优化，翻译效率的10倍以上提升，并拉动响应4大市场订单，形成标准化的计划翻译策略。

02计划排产

计划排产模块，将由人工排产2-4小时的耗时，优化为由APS仅需10-20分钟，标准化排产逻辑+精细化的排产力度，大大降低了传统工厂对经验丰富计划员的依赖程度，并加强了计划的控制与响应能力。

03生产报工

生产报工模块，将传统的单靠人工每班报产，优化为以数字化设备自动实时报工为主的高效率模式。

04生产监控

生产监控模块，依据数据实时自动采集与信息集成，整体提升了工厂的物流配送效率，实现零库存、零等待，依靠电话+邮件传达的生产监控模式转为进度看板+停线按灯+移动端的实时监控模式。

04深化协作，共创共景天王之战的软件平台支撑软件平台支撑智

该汽车集团生产信息化平台的建设成功，充分证明金沙3983www下载自主研发的全组态管控一体化平台在实际项目上的有效赋能。金沙3983www下载通过组态式开发平台助力项目实施、系统投运速度大幅加快，后期便于维护，为该汽车集团建立起统一的生产管理系统平台，并通过计划系统信息集成对接，实现该汽车集团产业链上下游生产计划与制造的协同化。同时，通过有线、无线等方式，实现与PLC、数控机床等设备的连接，为实现“透明化”生产管理建立基础，通过APS、ALS提升计划排程效率，加快市场订单变化响应速度，MES系统改善生产管理流程，提升生产管理效率。

金沙3983www下载作为一个国际领先的“两化融合”软件平台解决方案的供应商，拥有极为丰富多样的解决方案案例和自主研发的产品。本次生产信息化系统建设的成功，带来的不仅仅是对智能工厂的赋能，还有对未来的美好愿景，金沙3983www下载愿同各行各业的广大合作伙伴一同深化协作，共创共景，持续为推动企业制造运营管理，及数字化、自动化制造实践做出贡献！