一、方案概述
随着科学技术的发展和社会的进步，我国各大城市的自来水厂正逐步向“安全供水、科学管理、优质服务”的方向发展。因此如何提高供水质量、达到节能降耗、实现高效管理，是当前自来水厂所面临的首要问题。另外，提高自动化、信息化水平对自来水厂来说也越来越重要。
二、方案亮点
监控系统全部采取冗余配置体系，从数据采集到SCADA监控，全采用双机冗余的方式，保障系统的安全性。
具备多种设备模型和数据模型，可以快速的生成工艺流程图形、各种报表、趋势以及各种复杂计算对象，大大降低工程师的开发量。
使用完善、强大的历史库存取服务器和计算分析平台，能够高效的存储历史数据，并为数据分析提供便捷的平台，便于管理者对历史数据进行分析。
三、系统架构
四、系统功能
硬件设备的支持能力
支持国内外1500多家三千余种硬件设备通讯，可以快速的与众多不同生产商制造的硬件设备建立稳定的通讯，包括PLC，智能模块，智能仪表等。
实时生产数据展示
系统具有强大的图形开发工具，绚丽的图形对象，丰富的属性设置和动画连接，制作立体的展示效果，将数据在图形上的展示发挥的淋漓尽致。
报警信息和事件管理
趋势曲线对比分析
自动生成生产运行报表
设备运行管理
五、方案总结
与工艺环节的PLC、仪表进行通讯，快速采集实时数据。
保证数据完整性，对采集链路、通讯网络进行诊断，实现基于实时数据、历史数据、报警数据的冗余功能，异常时实现快速的切换。
对实测数据及状态进行直观逼真的展示（如动画、报表、趋势等），进行多种报警及预警检测，并采用多种方式实现报警通知。
对大量的高密度的过程数据进行高性能的压缩存储，基于历史数据进行计算与分析，优化生产调度。
在Internet网络或局域网中将实时、历史、报警等数据进行发布，具有一定权限的用户可通过IE对系统进行浏览。
系统具有水行业专业图库，便于规范的工程设计。
